那些产品生产中你必须知道的专业术语

伴随着电子商务对部分产业链条的重塑，供应链信息垄断被逐渐打破，供需门槛不断降低。在此契机下，以北京、上海、深圳为代表地域的创客文化(Maker culture是由一群会传统的材料加工铸造、艺术创作的且能熟练使用如CNC、激光切割机等工具，酷爱科技、热衷实践并坚信自己动手丰衣足食的人群发起的，糅合了电子、机械、机器人、3D打印等先进技术元素的高层次DIY活动)开始兴起并日趋活跃。同时，股权、产品、创意类众筹平台的诞生，也开始为创客梦想提供支持。至此，从创意、设计、开发到模型、筹款、内测、采购，从生产、内测到量产发布、应用、商业化变现，创客生态完成产业链闭环。

从3D打印机到VR，从智能机器人到多功能插座……创客文化与互联网的结合，产生了许多非常有价值的新事物。越来越多有想法或有成型作品的人/公司开始参与到鼓励创新与原型化、挖掘新技术与新产品的创客活动中来，智能硬件设计与制造领域随着全民创客时代的来临变得异常火热。

于是，我们越来越频繁的听到试产(Trial run)、原型样机(Prototype)、工程机(Engineering machine)、量产(Production)发布、量产激活等生产领域的专业化术语，这些术语都代表着什么？正常的产品生产发布流程又是怎样的呢？今天博主就通过此篇文章来做一个简单的概念普及与扫盲。

新产品开发前一般需要我们来确认供应链和生产工厂，如果有自己的生产工厂此环节可以略过，但是大多数产品开发需求者都需要通过ODM、OEM、OBM来实现产品的获取。ODM\OEM\OBM三者的区别在于：

1、OEM「英文 Original Equipment Manufacturer 的缩写，中文可译为原始设备制造商」是指制造商根据需求方要求为其定牌生产或授权贴牌生产产品或配件的模式。此模式厂商不需自行生产产品，而是通过利用已掌握的核心技术，负责设计和开发、控制销售渠道，具体的加工任务则交给別的企业负责。

2、ODM「英文Original Design Manufacture 的缩写，中文可译为原始设计制造商」是指制造商自行设计出的一些产品被需求方选中后，为需求方进行贴牌生产的模式。此模式品牌需求方可以减少自身研发时间和成本，降低产品开发成本。

3、OBM「英文Original Brand Manufacturer 的缩写，文可译为原始品牌生产商」是指制造商自行创立产品品牌并生产、销售拥有自主品牌的产品，并以授权需求方特许经营的方式获取渠道和利润的模式。此模式需求方不需要任何技术、研发、生产投入，只需要获取授权即可进行产品售卖和利润获取。

进入新产品开发阶段后，我们通常要做的第一件事就是通过试产的EVT、DVT、PVT三个验证阶段来取得原型样机，且每次试产按道理都是要有研发及制造相关的工程师在场(on-site)的。此行为是为了让研发者可以拿样机来作进一步的测试，同时让制造工厂尽早了解这个新产品的制作过程，并即时准备量产事宜，各单位也可以就样机的测试结果提出一些相关的建议。此阶段制造端包括但不限于设计品管部门(DQ)等会有 (DFM, Design For Manufacturing，与制造生产相关的意见)变更需求，以此来规避设计与生产脱节的窘境。

1、EVT : Engineering Verification Test (工程验证测试阶段)

一般在EVT阶段所生产出来的样机只有组装电路板 (PCBA)，而且是那种很大一片的板子，我们通常称之为【Big Board】。研发工程师通常会先把他想要验证的想法或是无法决定的设计摆在这种板子上面，这种设计通常用于硬体电路的工程验证(verification)和除错(debug)。如果所研发的产品属于全新的平台，第一次刚设计出来时问题一般较多，所以可能会有好几次的EVT试产来让研发工程师验证其想法。如果所研发产品属于既有产品的升级迭代，EVT试产就会简化很多，有时候甚至会直接跳过EVT而进入下一个阶段。

EVT重点：所有可能的设计问题都必须被提出来一一修正， 所以需要重点考虑设计的可行性，并检查是否有任何规格被遗漏了。

2、DVT: Design Verification Test (设计验证测试阶段)

此阶段所有设计的功能都应该已被验证完毕，电路板优化和外壳嵌入是主要工作。外壳一开始可以用树脂雷射雕刻来制作样品(mockup)，或是用软模具生产出来产品，现在部分产品也会选用技术较为先进的3D打印机来成型，目的是希望在模具发包真正量产前验证完毕外壳设计是否符合需求，以此避免多次开模导致的费用增加问题。

DVT重点：验证整机功能, 找出设计及制造的问题，以确保所有的设计都符合规格而且可以随时量产。

3、PVT: Production Verification Test(生产验证测试阶段)

在开启这个阶段之前，所有关于产品设计的验证工作都应该完成并告一段落，原则上不能再有设计上的变更。当然，后续试产或是量产后的设计变更不在此限。PVT阶段必须要求供应商使用正式的模具和符合量产的生成工艺、生产流程和生产线来进行流程化试产。此外还要计算并测试所有的治具及生产设备数量是否可以符合预期产能(capacity)需求。

PVT重点：量产（Mass Production）前的制造流程测试。

需要说明的是，如前文所述，在新产品的开发过程中不只有「试产」阶段，整个新产品的开发周期里其实包含了从提案、市调、研发、众筹/试卖、量产、持续改善/迭代到终产等好几个阶段。但试产关乎整个产品的功能实现和正常上市，需要较多人参与，所以才会比较受重视。